通常膠鞋鞋底受外力壓縮后，材料沿受力方向會發(fā)生形變，如果當(dāng)外力去除后，材料仍然不能恢復(fù)原來的幾何尺寸，就是出現(xiàn)了壓縮變形。

　　此次試驗(yàn)也正是利用這一原理，將膠鞋鞋底制成標(biāo)準(zhǔn)試樣后，在恒壓、恒溫和規(guī)定時(shí)間條件下進(jìn)行恒溫恒定壓縮試驗(yàn)，測量其壓縮變形率，或?qū)⒃嚇庸潭ㄔ趫?jiān)硬平臺上，通過沖擊物對試樣不斷沖擊進(jìn)行疲勞壓縮試驗(yàn)，測量其疲勞壓縮變形率。

　　主要操作方式如下：

　　1、試樣在鞋底前掌裁取部位如下圖，距邊緣為13mm±1mm。

　　2、試樣在鞋底后跟裁取部位如下圖，距邊緣為6mm±1mm。

　　3、試樣一般為圓柱體，直徑為20mm±1mm，厚度為5mm±0.5mm。如果試樣厚度達(dá)不到要求時(shí)，可以多層粘合，疊層不能超過3層。試樣高度一致，表面平整。并且每組3個(gè)試樣。

　　4、用厚度計(jì)測量經(jīng)環(huán)境調(diào)節(jié)后的試樣的中心位置厚度，到0.01mm。

　　5、將三個(gè)試樣自行排放在兩塊試樣壓板中間。

　　6、將恒溫箱內(nèi)溫度調(diào)至所需溫度。

　　7、設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間。

　　8、開啟壓縮試驗(yàn)機(jī)開關(guān)，設(shè)定所需壓力。

　　9、試驗(yàn)結(jié)束后，消除壓力，將試樣放置在GB/T 2941規(guī)定的條件下調(diào)節(jié)60min±5min。

　　10、取出試樣，測量每個(gè)試樣最終厚度，到0.01mm。

　　最后來講解下力高此次采用的壓縮試驗(yàn)機(jī)-鞋壓縮試驗(yàn)機(jī)，鞋鋼頭置于本機(jī)上下壓板之間，然后施予規(guī)定之壓力，再檢測鋼頭下陷之程度，以了解穿著時(shí)能否確保腳趾之，再檢測器具。EN規(guī)范是使用量規(guī)，量取鋼頭內(nèi)間隙，ANSI規(guī)范則采用探棒入鋼頭內(nèi)探測。